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白银[当地]提升机粉尘加湿搅拌机层层质检

     发布人:[白银]衡泰重工机械制造有限公司
  • 更新时间: 2025-03-20 00:34:12
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  • 公司名字: [白银]衡泰重工机械制造有限公司
  • 公司地址: 白银西环工业区
  • 刘工
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    白银[当地]提升机粉尘加湿搅拌机层层质检,白银衡泰重工机械制造有限公司专业从事白银[当地]提升机粉尘加湿搅拌机层层质检,联系人:刘工,电话:0527-88266222、0527-88266222,QQ:214854242,发货地:西环工业区,以下是白银[当地]提升机粉尘加湿搅拌机层层质检的详细页面。
            
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    以下是:白银【当地】提升机粉尘加湿搅拌机层层质检的图文介绍

    (4)额定载荷试验;

    (5)模拟断绳试验;

    (6)超载25%试验。

    关于斗式提升机的使用,使用者在使用时会遇到以下两个问题,为斗式提升机的安全操作细则有哪些?在使用维护时,有哪些注意事项?针对这两个问题,解答如下。

    问题一:斗式提升机的安全操作细则有哪些?

    答:斗式提升机的安全操作细则具体有:

    (1)提升机由指定人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由指定人员管理。

    (2)提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

    (3)提升机应有 负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷。

    (4)送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。

     



     

    (1)轴的尺寸、形位公差、表面粗糙度等,在修理后应满足技术要求,如有弯曲可用机械压力法进行校直。

    (2)如果轴颈部分磨损过大,可使用镶套、堆焊、电镀等方法进行修复,镶套厚度一般为10±2mm。

    (3)在进行堆焊修补时要防止轴产生变形,所以一般电镀的厚度不超过0.3mm。

    2.齿轮、皮带轮、链轮

    (1)如果齿轮、皮带轮、链轮出现磨损过大、胶合、表面疲劳、严重塑性变形以及断裂现象,则应立即更换。

    (2)齿轮、链轮如果结构上许可,可以进行适当的换面;如果经济上可行,在能满足技术要求的前提下,可用堆焊法、镶环法和镶齿法进行修复。

    (3)如果轮与轴的配合部位磨损过大,可用镶套法进行修复。

    (4)两轮槽中心线相对轴向位移不大于1mm,两轴平行度为0.5mm/m。

    (5)上、下皮带轮或上、下链轮应在同一垂直面内,允许偏差为5mm。




    TD型带式斗式提升机技术要求

    牵引构件:

    1、牵引构件作用是承载、传递动力,要求强度高,扰性好,延伸率小,重量轻。

    2、常用的有帆布带和橡胶带两种,帆布带是由棉纱编织而成,主要适用于输送量和提升高度不大,物料和工作环境较干燥的斗提机,而橡胶带由若干层帆布带和橡胶经硫化胶结而成,适用于输送量和提升高度较大的斗提机。

    3、料斗带接头不正,指料斗带边缘不在同一直线上,工作时,料斗带一边紧,一边松,使料斗带向紧边侧移动,产生跑偏。

    4、料斗带内表面和头轮过于光滑,料斗带打滑,可在料斗带内表面涂一层胶,以防止料斗带打滑。

    5、皮带接头一般采用搭接或夹接方式:

    a、搭接:搭接时应注意搭接的内接头顺着提升机的运动方向,否则机组运行不稳定,出现跑偏。

    b、夹接:采用夹接时应使用专用夹具,夹具应均匀地夹住皮带,制孔准确,并采用专用紧固螺栓紧固。

    三、料斗:

    1、料斗是盛装输送物料的构件,根据材料不同有金属料斗和塑料料斗:

    a、金属料斗:料斗由1~2mm厚薄的普通碳钢板或镀锌钢板经焊接、铆接或冲压而成,若材质不好,强度有限,料斗易脱落。

    b、塑料料斗:料斗由聚丙稀塑料制成,它具有结构轻巧,造价低,耐磨,与机筒碰撞不产生火花等优点。

    2、料斗用特定的U型螺栓固定,常用料斗按外形分有Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。

    3、料斗口越大,肚越小,则越容易装满,故料斗常为口大肚小的三角形。

     



    3、头轮和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。

    4、头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑,可拆洗加油或更换轴承。

    5、进料不均匀,忽多忽少,严格控制进料量,空载开车,逐渐打开进料闸门,由机座的玻璃窗孔观察物料面上升状态,物料面达到底轮的水平轴线时,进料闸门不能再增大。

    ⑵、料斗带跑偏:

    1、料斗带张力不够,料斗带松,调整张紧装置,若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调整。

    2、整机垂直度偏差太大,头轮和尾轮不平行,重新调节头轮和尾轮的平行度和垂直度。

    3、料斗带接头不正,指料斗带边缘不在同一直线上,工作时,料斗带一边紧,一边松,使料斗带向紧边侧移动,产生跑偏。

     




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